现如今，随着现在工业生产的不断迅速发展，模具作为生产时必备的一个产品，它的制造也是需要各种配件的。其模具配件主要是指在模具行业专有的用于冲压模具、塑胶模具或FA自动化设备上的金属配件的总称，主要包含有冲针、冲头、导柱、导套、顶针、司筒、钢珠套、无给油导套、无给油滑板、导柱组件等。那么模具配件需要具备怎样的特性呢?下面三上精密小编为您介绍：
模具配件需要具备以下特性：
1、耐磨性
坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以模具配件的耐磨性是模具基本且重要的性能之一。
2、强韧性
模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具配件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
3、耐蚀性
有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。因此，模具配件应具备耐蚀性。
4、高温性能
当模具的工作温度较高时，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具配件应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。
5、疲劳断裂性能
模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具配件的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
6、耐冷热疲劳性能
有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，因此，这类模具配件应具有较高的耐冷热疲劳性能。
综上所述，我们可以看出，模具配件应具备耐磨性、强韧性、耐蚀性、高温性、疲劳断裂性、耐冷热疲劳性等基本特性，只有具备了这些特性的模具配件，才真正算得上是合格的模具配件产品。
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