相信大家都知道，一副模具通常都是由模具零件组配而来的，模具配件的好坏在一定程度上，会直接影响到模具的好坏，因此在这时，提升模具配件的质量显得尤为重要。毕竟，模具配件做为模具生产中的基石，想在林立众多的厂商中脱颖而出，那么就必须得把握好质量。那么您知道提升模具配件质量的途径有哪几种吗?下面三上精密小编为您介绍：

　　提升模具配件质量的途径有以下几种：

　　1、位置精度

　　指模具配件加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别。评定位置精度的项目有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动等八项。位置精度是用位置公差来控制的，各项目的位置公差亦分为12个精度等级。

　　2、机器质量

　　机器的质量取决于模具配件的加工质量和机器的装配质量，零件加工质量包含零件加工精度和表面质量两大部分机械加工精度是指模具配件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高;影响模具配件加工精度的主要方面，包括有尺寸精度，加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。

　　3、加工精度与加工误差

　　在模具配件制造的过程中，加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高;加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然。因此，我们通过做好加工精度与加工误差，就可以有效地提升模具配件质量。

　　综上所述，我们可以看出模具配件的质量主要可以通过位置精度、机器质量、加工精度与加工误差等三个途径来进行提升。我们通过做好这些方面的工作，就可以帮助您可以更好地获得质量更好的模具配件产品。