对于模具配件而言，在日常的使用过程中做好定期检修是非常重要的一件事情，因为，定期检修对于模具的使用寿命起到至关重要的作用，毕竟，每一个注塑成型位置所需的年度维修程序，都取决于不同的模具循环周期。那么您知道模具配件的定期检修包括哪些方面吗?下面三上精密小编为您介绍：

　　模具配件的定期检修包括以下方面：

　　1、模具松动：

　　冲或模的移动量超过单边间隙。模具配件检修时，应调整组合间隙。

　　2、冲模倾斜：

　　冲或模的直度不正，或模板间有异物，使模板无法平贴。模具配件检修时，应重新组立或研磨矫正。

　　3、模板变形：

　　模板硬度或厚度不够，或受外力撞击变形。模具配件检修时，应更换新模板或是更正拆组工作法。

　　4、模座变形：

　　模座厚度不行或受力不平均，导柱、导套直度变异。模具配件检修时，应研磨矫正或重灌塑胶钢或更换模座或使受力平均。

　　5、冲模干涉：

　　冲模尺寸，位置是否正确，上下模定位有无偏差，组立后是否会松动，冲床精度不对，架模不正。模具配件检修应加强冲模干涉。

　　6、冲剪偏斜：

　　冲头强度不够，大小冲头太近，侧向力未平衡，冲半斜。模具配件检修，应加强剥斜板引导保护作用或冲头加大、小冲头磨短增加跟长提早支撑引导，注意送料长度。

　　综上所述，就是模具配件的定期检修包括的一些方面。为了更好的使用模具配件，我们在使用过程中，通过做好模具配件的定期检修，不仅可以一定程度上防止模具配件发生事故，还可以延长模具的使用寿命。